在反擊式破碎機的使用中,我們必須很好地設計和計算反擊式破碎機的工作參數(shù),以充分利用反擊式破碎機的工作性能。

**是偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。目前,我們僅在通過理論方法確定轉(zhuǎn)數(shù)時才考慮高生產(chǎn)效率,而忽略了其他因素。為了簡化計算,假設移動顎進行平移運動。我們應該忽略擺動過程中動顎咬合角度的變化。破碎材料自由落體重力的作用。我們不需要考慮襯套和材料之間的摩擦的影響來排出原材料。
當動顎打開一次時,偏心軸旋轉(zhuǎn)2/1轉(zhuǎn),從破碎室排出的破碎產(chǎn)品的橫截面為梯形棱柱。棱鏡下部的寬度的排出口e的**小寬度,上部的寬度為h。偏心軸轉(zhuǎn)速n每分鐘輪流。一旦動顎打開,偏心軸就會旋轉(zhuǎn)半圈。當考慮沖擊材料和墊片材料排出之間的摩擦時,可以將計算減少10%。對于單擺沖擊式破碎機的偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù),該值應降低約30% 至40%,其次是生產(chǎn)率。一旦打開的動態(tài)沖擊式破碎機是基于生產(chǎn)率。材料的松散棱鏡體積用作計算從破碎室中排出的量的基礎。
從生產(chǎn)率的理論公式中,我們可以知道破碎機中的生產(chǎn)率與咬合角成反比。然而,破碎機的生產(chǎn)率與偏心軸的橫向轉(zhuǎn)數(shù)、排出口的**小寬度、上下端點的可動爪以及排出口的長度成比例。調(diào)整參數(shù)比例,以適當提高反擊式破碎機的生產(chǎn)率。由于雙擺動沖擊式破碎機的活動爪的運動有助于物料的排出,因此結果應增加約30%。
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