怎樣調(diào)節(jié)圓錐破碎機(jī)的排礦口？在粉碎時(shí)，動(dòng)錐內(nèi)襯和定錐內(nèi)襯經(jīng)常發(fā)生摩擦，從而導(dǎo)致出礦孔的擴(kuò)大。要保持一定的顆粒大小，必須根據(jù)磨耗程度，對(duì)礦石進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)圈和支撐套之間的螺旋形螺紋升降錐套，調(diào)節(jié)孔的調(diào)節(jié)。為保證齒輪的齒輪能被潤滑，并且便于調(diào)節(jié)和拆卸，這些螺紋之間一定要有一定的空隙。調(diào)節(jié)后的排礦孔可以使用鋼繩系鉛塊，由破碎空洞至排水孔位置來測定。對(duì)新的內(nèi)襯進(jìn)行一次加工，對(duì)沒有處理或磨損的內(nèi)襯要進(jìn)行6-8度的測定。在滿足規(guī)定的排料孔后，通過鎖定油缸鎖定調(diào)節(jié)圈，不然就不能起動(dòng)。
在用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行內(nèi)襯的替換時(shí)，有哪些需要特別的地方？如果動(dòng)錐套和定錐套的摩擦層厚度超過65%~80%，或者出現(xiàn)了局部的凹坑、變形和斷裂，必須進(jìn)行替換。安裝好后，要確認(rèn)其中央位置。如果中間位置不正確，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)發(fā)生撞擊，導(dǎo)致制品顆粒大小不勻，從而造成機(jī)器內(nèi)部的磨具發(fā)熱等問題。鑄造鋅合金時(shí)，要用泥土或石棉把各個(gè)空腔封住，防止鋅合金的泄漏。在澆鑄過程中，金屬與金屬的接觸面不能沾水，以免發(fā)生爆炸。所以，要在鑄造之前進(jìn)行預(yù)熱、烘干，或者為了減少（不預(yù)熱），可以在接觸面上涂抹機(jī)械油，并使用專門的刀具進(jìn)行澆灌。在澆灌完畢后，擰緊墊片上的螺絲。
圓錐破碎機(jī)的主要潤滑問題是怎樣處理的？圓錐破碎機(jī)在長時(shí)間的使用中，很容易發(fā)生軸承損壞，軸承內(nèi)的軸承也會(huì)被燒穿，嚴(yán)重的還會(huì)造成軸承的裂紋和軸承的松動(dòng)。油溫高，流量低，清潔度降低，潤滑過度等是常見的主要失效形式。主要潤滑油的溫高，冷卻風(fēng)機(jī)不工作，冷卻風(fēng)機(jī)由系統(tǒng)內(nèi)的感應(yīng)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，若有感應(yīng)器失效或風(fēng)機(jī)馬達(dá)燒毀而導(dǎo)致散熱風(fēng)機(jī)無法工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換熱器連接或更換。冷卻風(fēng)機(jī)的熱失靈，由于管路堵塞，散熱片長時(shí)期沒有清洗而產(chǎn)生積灰，環(huán)境溫度高等因素，都會(huì)影響散熱的效果。機(jī)器的內(nèi)件燃燒，當(dāng)出現(xiàn)過鐵、囤積等問題時(shí)，會(huì)引起零件的自燃和自燃，從而產(chǎn)生大量的熱量，從而引起主油溫度迅速上升，這種情況需要進(jìn)行拆裝和更換。安全閥門失效，安全閥是指在潤滑油體系中設(shè)定一定的壓力，從而對(duì)潤滑體系產(chǎn)生保護(hù)的功能。如果安全閥失效，或降低了設(shè)置，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)油不能通過冷卻塔，這時(shí)要對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
