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　　反擊式破碎機是一種新型高效破碎設(shè)備，具有破碎比大、能耗低、生產(chǎn)能力大的特點。在破碎機的工作過程中，機器的振動是常見的故障。為了減少故障對破碎機的影響，有必要分析故障原因并采取有效措施。

　　沖擊式破碎機

　　原因分析

　　設(shè)備運行時，會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。轉(zhuǎn)子軸承溫度迅速升高，導致軸承燒壞，機器無法正常運行。由于板錘經(jīng)常使用鑄件，因此鑄造和加工精度較低，每個板錘的質(zhì)量也有很大差異。

　　如果在組裝過程中未采取一些措施，則轉(zhuǎn)子質(zhì)量將不平衡。此外，由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，轉(zhuǎn)速高，這種不平衡會產(chǎn)生強烈的極化，從而導致軸承急劇發(fā)熱。

　　這種情況在新機器的使用中很少見到，因為新機器在出廠前已經(jīng)進行了嚴格的平衡校正，并且主要發(fā)生在板錘磨損和更換不當之后。

　　即使在更換錘子時采取了有效措施，轉(zhuǎn)子仍然可以滿足平衡要求。但是，在使用一段時間后，由于錘子的不均勻磨損，轉(zhuǎn)子會失去平衡并振動。

　　處理措施

　　避免機器振動的措施是保持轉(zhuǎn)子平衡。如果在生產(chǎn)過程中機器的振動加劇，則應(yīng)將其停止，以檢查錘子的磨損情況。

　　如果錘子的磨損沒有達到磨損極限，則應(yīng)進行邊緣變化或位移，以恢復轉(zhuǎn)子的平衡: 如果錘子的磨損達到磨損極限，則應(yīng)更換。

　　為了使轉(zhuǎn)子保持平衡，在更換時必須采取某些措施。錘子更換方法一般有全部更換方法和部分更換方法。兩種更換方法都需要根據(jù)重量誤差對錘子進行分組。

　　更換方法是將所有舊錘子換成一套質(zhì)量相似的新錘子，但浪費相對較大，不劃算。部分替換方法是用一套類似質(zhì)量的新錘子替換一些舊錘子。但是，應(yīng)注意更換方法，該方法需要交叉位移更換，這樣可以延長錘子的使用壽命并消除不平衡誤差。